Ο επεξεργαστής τροφίμων εξοικονομεί χιλιάδες δολάρια στέλνοντάς τον πίσω σε μεταφορικούς ιμάντες

Όταν ένα εργοστάσιο επεξεργασίας προβάτου στο Bay of Plenty της Νέας Ζηλανδίας, αντιμετώπισε σοβαρά προβλήματα με την επιστροφή στον μεταφορικό ιμάντα στην εγκατάσταση επεξεργασίας προβάτου, οι ενδιαφερόμενοι στράφηκαν στη Flexco για μια λύση.
Οι μεταφορείς χειρίζονται περισσότερα από 20 κιλά επιστρεφόμενων εμπορευμάτων την ημέρα, κάτι που σημαίνει μεγάλη σπατάλη και πλήγμα για την εταιρεία.
Το κρεοπωλείο προβάτου είναι εξοπλισμένο με οκτώ μεταφορικούς ιμάντες, δύο σπονδυλωτούς μεταφορικούς ιμάντες και έξι ιμάντες μεταφοράς λευκού νιτριλίου.Οι δύο σπονδυλωτοί μεταφορικοί ιμάντες υποβλήθηκαν σε περισσότερες επιστροφές, γεγονός που δημιούργησε προβλήματα στο εργοτάξιο.Δύο ιμάντες μεταφοράς βρίσκονται σε μια μονάδα επεξεργασίας αρνιού με ψυχρό κόκκαλο που λειτουργεί δύο οκτάωρες βάρδιες την ημέρα.
Η εταιρεία συσκευασίας κρέατος είχε αρχικά ένα καθαριστικό που αποτελούνταν από τμηματικές λεπίδες τοποθετημένες σε ένα κεφάλι.Στη συνέχεια, το σάρωθρο τοποθετείται στην τροχαλία κεφαλής και οι λεπίδες τεντώνονται χρησιμοποιώντας ένα σύστημα αντίβαρου.
«Όταν παρουσιάσαμε για πρώτη φορά αυτό το προϊόν το 2016, επισκέφτηκαν το περίπτερό μας στην έκθεση Foodtech Packtech στο Ώκλαντ της Νέας Ζηλανδίας όπου ανέφεραν ότι το φυτό του είχε αυτά τα προβλήματα και μπορέσαμε να δώσουμε μια λύση αμέσως, ενδιαφέροντα, ένα καθαριστικό ποιότητας τροφίμων. Το καθαριστικό ανακυκλωμένων τροφίμων μας είναι το πρώτο του είδους του στην αγορά», δήλωσε η Ellaine McKay, υπεύθυνη προϊόντων και μάρκετινγκ στη Flexco.
«Πριν η Flexco ερευνήσει και αναπτύξει αυτό το προϊόν, δεν υπήρχε τίποτα στην αγορά που θα μπορούσε να καθαρίσει ελαφριές ζώνες, έτσι οι άνθρωποι χρησιμοποιούσαν σπιτικές λύσεις επειδή αυτό ήταν το μόνο πράγμα στην αγορά».
Σύμφωνα με τον Peter Muller, ανώτερο διευθυντή του κρεοπωλείου προβάτου, πριν συνεργαστεί με τη Flexco, η εταιρεία είχε περιορισμένη επιλογή εξοπλισμού.
«Οι εταιρείες επεξεργασίας κρέατος χρησιμοποίησαν αρχικά ένα καθαριστικό που αποτελούνταν από μια τμηματοποιημένη λεπίδα τοποθετημένη σε μια μπροστινή δοκό.Αυτό το καθαριστικό στη συνέχεια τοποθετήθηκε σε μια μπροστινή τροχαλία και η λεπίδα τεντώθηκε με ένα σύστημα αντίβαρου.»
«Το κρέας μπορεί να συσσωρευτεί μεταξύ του άκρου του καθαριστικού και της επιφάνειας της ζώνης και αυτή η συσσώρευση μπορεί να προκαλέσει τόσο ισχυρή τάση μεταξύ του καθαριστικού και της ζώνης που αυτή η τάση μπορεί τελικά να προκαλέσει την ανατροπή του καθαριστικού.Αυτό το πρόβλημα παρουσιάζεται συνήθως όταν το σύστημα αντίβαρου είναι κλειδωμένο στη θέση του κατά τη διάρκεια βάρδιων που είναι σταθερά στερεωμένα στη θέση τους.»
Το σύστημα αντίβαρου δεν λειτουργούσε σωστά και οι λεπίδες έπρεπε να καθαρίζονται κάθε 15 με 20 λεπτά, με αποτέλεσμα τρεις ή τέσσερις διακοπές λειτουργίας ανά ώρα.
Ο Müller εξήγησε ότι ο κύριος λόγος για τις υπερβολικές διακοπές παραγωγής ήταν το σύστημα αντίβαρου, το οποίο ήταν εξαιρετικά δύσκολο να σφίξει.
Η υπερβολική επιστροφή σημαίνει επίσης ότι ολόκληρα κομμάτια κρέατος περνούν τα καθαριστικά, καταλήγουν στο πίσω μέρος του μεταφορικού ιμάντα και πέφτουν στο πάτωμα, καθιστώντας τα ακατάλληλα για ανθρώπινη κατανάλωση.Η εταιρεία έχανε εκατοντάδες δολάρια την εβδομάδα εξαιτίας του αρνιού που έπεσε στο πάτωμα επειδή δεν μπορούσε να πουληθεί και να βγάλει κέρδος για την εταιρεία.
«Το πρώτο πρόβλημα που αντιμετώπισαν ήταν η απώλεια πολλών αγαθών και χρημάτων και η απώλεια πολλών τροφίμων, που δημιούργησε πρόβλημα καθαρισμού», είπε ο ΜακΚέι.
«Το δεύτερο πρόβλημα είναι με τον μεταφορικό ιμάντα.εξαιτίας αυτού, η ταινία σπάει επειδή εφαρμόζετε αυτό το σκληρό κομμάτι πλαστικού στην ταινία.
«Το σύστημά μας έχει ενσωματωμένο εντατήρα, που σημαίνει ότι εάν υπάρχουν μεγάλα κομμάτια υλικού, η λεπίδα μπορεί να κινηθεί και να αφήσει κάτι μεγαλύτερο να περάσει εύκολα, διαφορετικά παραμένει επίπεδη στον μεταφορικό ιμάντα και μετακινεί το φαγητό εκεί που πρέπει.να είσαι στον επόμενο μεταφορικό ιμάντα».
Βασικό μέρος της διαδικασίας πωλήσεων της εταιρείας είναι ο έλεγχος της επιχείρησης του πελάτη, ο οποίος διενεργείται από ομάδα ειδικών με πολυετή εμπειρία στην αξιολόγηση υφιστάμενων συστημάτων.
«Βγαίνουμε δωρεάν και επισκεπτόμαστε τα εργοστάσιά τους και στη συνέχεια κάνουμε προτάσεις για βελτιώσεις που μπορεί να είναι ή να μην είναι τα προϊόντα μας.Οι πωλητές μας είναι ειδικοί και εργάζονται στον κλάδο εδώ και δεκαετίες, επομένως είμαστε περισσότερο από ευτυχείς να δώσουμε μια χείρα βοηθείας», δήλωσε ο McKay.
Στη συνέχεια, η Flexco θα παράσχει μια λεπτομερή αναφορά για τη λύση που πιστεύει ότι είναι η καλύτερη για τον πελάτη.
Σε πολλές περιπτώσεις, η Flexco επέτρεψε επίσης στους πελάτες και τους πιθανούς πελάτες να δοκιμάσουν λύσεις επιτόπου για να δουν από πρώτο χέρι τι προσφέρουν, επομένως η Flexco είναι σίγουρη για την καινοτομία και τις λύσεις της.
«Διαπιστώσαμε στο παρελθόν ότι οι πελάτες που δοκιμάζουν τα προϊόντα μας είναι συχνά πολύ ικανοποιημένοι, όπως αυτό το εργοστάσιο επεξεργασίας προβάτου στη Νέα Ζηλανδία», λέει ο McKay.
Πιο σημαντική είναι η ποιότητα των προϊόντων μας και η καινοτομία που παρέχουμε.Είμαστε γνωστοί τόσο στην ελαφριά όσο και στη βαριά βιομηχανία για την ποιότητα και την ανθεκτικότητα των προϊόντων μας και για την εκτεταμένη υποστήριξη που παρέχουμε όπως δωρεάν εκπαίδευση, εγκατάσταση επιτόπου, παρέχουμε μεγάλη υποστήριξη."
Αυτή είναι η διαδικασία στην οποία περνάει ένας επεξεργαστής αρνιού πριν επιλέξει τελικά το Flexco Stainless Steel FGP Cleaner, το οποίο έχει εγκεκριμένες από την FDA και πιστοποιημένες από το USDA λεπίδες ανίχνευσης μετάλλων.
Μετά την εγκατάσταση των καθαριστών, η εταιρεία είδε σχεδόν αμέσως μια σχεδόν πλήρη μείωση των επιστροφών, εξοικονομώντας 20 κιλά προϊόντος την ημέρα σε έναν μόνο μεταφορικό ιμάντα.
Ο καθαριστής εγκαταστάθηκε το 2016 και δύο χρόνια αργότερα τα αποτελέσματα εξακολουθούν να είναι σχετικά.Μειώνοντας τις αποδόσεις, η εταιρεία «επεξεργάζεται έως και 20 κιλά την ημέρα, ανάλογα με την περικοπή και την απόδοση», λέει ο Muller.
Η εταιρεία κατάφερε να αυξήσει τα επίπεδα των αποθεμάτων της αντί να πετάει συνεχώς χαλασμένο κρέας στα σκουπίδια.Αυτό σημαίνει αύξηση της κερδοφορίας της εταιρείας.Με την εγκατάσταση νέων καθαριστών, η Flexco έχει επίσης εξαλείψει την ανάγκη για συνεχή καθαρισμό και συντήρηση του συστήματος καθαρισμού.
Ένα άλλο βασικό πλεονέκτημα των προϊόντων της Flexco είναι ότι όλα τα καθαριστικά τροφίμων της είναι εγκεκριμένα από τον FDA και πιστοποιημένα από το USDA για τη μείωση του κινδύνου διασταυρούμενης μόλυνσης των μεταφορικών ταινιών.
Εξαλείφοντας την ανάγκη για συνεχή συντήρηση, η εταιρεία εξοικονομεί τους επεξεργαστές αρνιού πάνω από 2.500 NZ $ ετησίως σε κόστος εργασίας.
Εκτός από την εξοικονόμηση μισθών για την υπερβολική εργασία, οι εταιρείες κερδίζουν χρόνο και κέρδη παραγωγικότητας, επειδή οι εργαζόμενοι είναι πλέον ελεύθεροι να εκτελούν άλλες εργασίες που βελτιώνουν την παραγωγικότητα αντί να χρειάζεται να επιλύουν συνεχώς το ίδιο πρόβλημα.
Οι καθαριστές Flexco FGP μπορούν να αυξήσουν την παραγωγικότητα μειώνοντας τις ώρες εντατικής εργασίας καθαρισμού και διατηρώντας απασχολημένους τους προηγουμένως αναποτελεσματικούς καθαριστές.
Η Flexco κατάφερε επίσης να εξοικονομήσει σημαντικά χρηματικά ποσά στην εταιρεία που μπορούν να χρησιμοποιηθούν πιο αποτελεσματικά, να βελτιώσει την κερδοφορία της εταιρείας και να τα χρησιμοποιήσει για την αγορά πρόσθετων πόρων για την αύξηση της παραγωγικότητας της εταιρείας.


Ώρα δημοσίευσης: Απρ-03-2023